寿光融媒讯（记者高斌）近来，潍坊市发布了2025年根底级智能工厂名单，寿光市的鲁丽木业股份有限公司板式家具个性化定制智能工厂、联盟化工股份有限公司智能工厂、卫东晨冠化工有限公司卫东晨冠绿色智能工厂等22家企业工厂凭仗在智能化建造范畴的杰出体现，成功当选。
智能工厂是人机一体化智能体系的首要载体。近来，联盟化工可降解塑料一体化项目成功产出第一批BDO（1,4-丁二醇）产品。该项目选用职业顶尖技能，每吨产品的碳排放相当于传统技能的四分之一，一套设备可一起产出3种产品。“咱们这个设备依照智能工厂打造，作业人员只需在操控室进行中心操控，整个厂区就可以顺畅出产。”联盟化工可降解塑料一体化项目负责人苗志强说。
跟着“数字化”“智能化”融入出产、办理和运营一切的环节，企业产量翻倍、用工削减，开展空间与潜力不断拓宽，传统产业也迎来富丽回身。
在鲁丽木业全屋定制出产线上，工业机器人正在进行主动化作业。该企业引进了德国豪放工业4.0全流程智能化家居出产线个家庭处理精准化家具定制，全年可出产15万套板式家具。在出产车间内，主动化无人智能原材料立库精准抓取板材，RGV主动运送至加工区；4台电子开料锯精准、快速切开；4台封边机连线台主动钻孔机高精度打孔；分拣缓存区机器人施行智能分拣；将分拣完结的板材进行打包。这条无人流水线分钟便能完结一套家具的出产。
“咱们深度探究人工智能、工业互联网、工业大数据等前沿技能的交融使用，推进出产向高度主动化、智能化跨进。一起，聚集智能工厂数字化办理体系，逐渐优化关键环节，完成了出产功率的跨越式提高、出产所带来的本钱的精准管控。”鲁丽木业负责人表明。
以上智能工厂是企业转型开展的重要探究，更是寿光以设备更新和技能改造为抓手，推进传统产业蝶变向新的生动实践。下一步，寿光市将继续推进智能工厂培养和推行作业，带领企业积极探究未来制作形式，推进人机一体化智能体系向更大规模拓宽、更深程度浸透、更高层次演进。