一台配备VDT-V 79双夯锤熨平板的ABG 7820摊铺机,在与竞争对手的正面交锋中胜出。
ABG双夯锤熨平板提供了比竞品机型的高压实熨平板高4%的预压实度,实现了更均匀的温度分布,并且噪音水平也更低。
“对比结果证明,ABG摊铺机为施工现场带来了优势。”BAM Infra沥青公司总经理Iwan Trompert说,“ABG独特的双夯锤系统在这场较量中发挥了决定性的作用。其预压实水平使实施工程人员更容易完成后续的工作。在低温沥青施工中,这一点特别的重要。”
2024年10月1日至2日,BAM公司在荷兰鹿特丹以东的N219公路上进行了本次测试。
ABG 7820摊铺机与竞争对手并排作业,采用热接缝(hot-on-hot)梯队摊铺法,确保两台摊铺机在相同条件下铺设相同类型的沥青混合料。
两台摊铺机在小雨天气下铺设了3.5 m宽、8 cm厚的粘结层。使用的沥青混合料是以泡沫沥青为粘结剂的低温沥青(Low Temperature Asphalt,即LTA),摊铺时的温度约为110C。
低温沥青也被称作温拌沥青(WMA),在较低温度下生产,可减少加热所需的能耗,以此来降低排放量。
Trompert表示:“这种工艺使摊铺更具可持续性,但是也代表着压实时间更短。ABG摊铺机的双夯锤系统可以帮助实施工程人员应对这一挑战。”
施工人员测试了两台摊铺机在摊铺低温沥青时的预压实效果。两台摊铺机的参数相同:夯锤转速为1000 rpm,振动功能关闭,初始摊铺速度为每分钟4.5 m,随后提高到每分钟6.5 m。
BAM员工使用Troxler探头定期测量压实度。虽然两台摊铺机铺设后的表面纹理相似,但是测试结果为,配置VDT-V 79熨平板的ABG 7820摊铺机的预压实度比对手高4%。此外,BAM团队还报告称ABG熨平板的噪音明显更低。
天气多云无雨,两台摊铺机铺设了4 cm厚的磨耗层,摊铺温度为150C。使用的混合料为开级配透水沥青(OPA)。这种沥青混合料的骨料间隙有助于降低交通噪音。
两台摊铺机一致地调整了参数:夯锤转速为750 rpm,振动功能关闭,摊铺速度为每分钟4.5 m。
两台机器的熨平板后面又出现相似的表面纹理,但是红外线相机测量显示,ABG 7820摊铺机施工后的温度分布更均匀。
Trompert认为,均匀的温度可确保后期压实过程的一致性,这种优势在后续工序中发挥关键作用,最终促进项目的成功。
采用双夯锤技术的ABG熨平板(包括VDT-V 79)可以在一定程度上完成出色的预压实效果,由此减少压路机所需的压实遍数。这将减少燃料消耗、废气排放和压实机磨损。
和单夯锤熨平板相比,VDT-V 79的压实度在某些情况下可高出7%。此外,该技术能达到98%的马歇尔密度,显著减少后续压实遍数。
双夯锤技术的工作原理是:物料在到达熨平板底板之前,先后被两个夯锤击打。第一个夯锤在熨平板前方击打物料,重新分布混合料。第二个夯锤再次击打物料,进一步提升预压实度,确保密度分布均匀,即使在不同摊铺厚度下也能保持一致。
物料在到达熨平板底板之前已被充分预压实并找平,因此底板只需完成画龙点睛的收尾工作,即可确保卓越的预压实效果和路面平整度。
ABG双夯锤熨平板已在多种应用场景中证明了自己,包括铺设基层、粘结层和磨耗层,以及颗粒材料、碾压混凝土(RCC)和水泥稳定材料(CBM)。
在难以实施传统压实方法的工况下,如水坝斜坡的沥青防水层和高倾斜度的赛车道,双夯锤技术的优势更加明显。
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