1)实施工程单位需做6个钩子，用直径8mm的钢筋，把手长1500mm，钩头为270°，直径为70mm。
⑤冬季室内油温未达到25℃时,不准开始顺序动作。夏季油温高于60℃时,要注意系统工作状况，并通知修东西的人进行处理。
1.1空运转应使用图纸要求的抗磨液压油，通过加油小车注入油箱，小车的过滤精度应不低于系统中过滤器的最高过滤精度。
1.2空运转前，将液压泵油口及泄油口的油管拆下，按照旋转方向转动联轴节，向泵进油口灌油，直至泵的出油口出油不带气泡时为止。
①对油箱内的油液应经常进行过滤检查，若发现油液不能满足系统工作要求时，应按时换。(维护好时一般一年一次)。
③经常检查管接头及螺钉等易损件。接合面处渗漏油时应及时查找原因，更换密封。
④液压设备大修时，正常的情况下不允许拆开泵、阀等主要液压元件，有条件的情况下可依据情况拆装检查，但组装后一定要上试验台试验，确认满足设计的基本要求后才能用，否则更换。
一、总则：50MN厚板压平机是为宽厚钢板有限责任公司轧钢厂提高厚钢板矫平能力的新增设备，是用于厚钢板和特厚钢板矫平的专用压机，也可兼做钢板弯曲、型材校正等工艺。机械设备本体有一重设计和制造，检修厂施工；为越来越好的发现问题，处理问题，对压平机进行调试；
①先空转10～20分钟，再逐渐分档升压(每档3～5MPa ,每档时间10分钟)。油箱的液位变动超过规定的高度或低于允许值，液位控制继电器将分别报警，并动作。
②油箱内油液的温度通过电接点温度表控制冷却器、加热器的使用来控制在正常工作范围内，并在温度异常时及时报警。
③泵站调试应在工作所承受的压力下运转２小时后进行，且泵壳温度不超过允许值，泵轴颈及泵体各接合面应无漏油及异常的噪声和振动，且调节装置灵敏。
系统调试一般应按泵站调试、系统调试(包括压力和流量即执行机构速度调试)的顺序进行，各种调试项目，均由部分到系统整体逐项进行，即部件、单机、区域联动、机组联动等。
1.3空运转时，必须拧松溢流阀的调节手柄，使其控制压力处于能维持油液循环时克服管道阻力的最低值。接通电源，点动电机，检查电源是否接错，然后连续点动电机，延长启动过程，如在启动过程中压力急剧上升，须查溢流阀失灵原因，排除后继续点动电机，直至正常运转。
1.4空运转时密切注视过滤器前后压差变化，若压差增大，则应按时换或冲洗滤芯。
1）电控系统；试车前对高低压供电及控制管理系统全方面检查并紧固接线）机械及液压系统检查确认；4；确认没安装到位设备对试车的影响，及试车应急措施。
①液压泵禁止带载启动,即两溢流阀在电机启动前旋扭应调节至最松。启动后,压力可缓慢升至工作所承受的压力。